新威奇自主研制的精锻叶片预成形生产线已顺利完工,并成功通过某军工央企的预验收。该项目以目前国产吨位最大的Y68SKP-1000型数控伺服液压平锻机为核心主机设备,集成了上下料、加热、模具模座、喷涂润滑、机器人搬运、数据采集等全自动化整体解决方案。未来它将服役于我国航空航天事业,用于生产先进航空发动机的关键零部件。
图 Y68SKP-1000型数控伺服液压平锻机
新威奇自主研制的Y68SKP系列数控伺服液压平锻机,能任意部位聚料,可实现零件挤杆、镦头、弯曲、成形等功能,特别适合于立锻与平锻相结合的复杂零件精密模锻成形。适合黑色金属及有色金属锻件在冷锻、温锻、热锻下的制坯、模锻及精锻成形,如钛/不锈钢/高温合金叶片、半轴类锻件等相较于传统的机械式平锻机,不仅具备全行程做功的重大优势,且能大幅提升成形精度和生产效率,同时兼具节能环保、维护简单、自动化程度高等突出特点。
图 精锻叶片预成形工步图
Y68SKP系列
数控伺服液压平锻机
各向驱动单元工作压力及速度均可控可调
高强度机身,保障成形精度及一致性
控制系统配置高、接口丰富,便于自动化集成
驱动部分—伺服液压系统 / 伺服泵控系统
垂直夹紧油缸采用永磁同步电机驱动,水平顶锻油缸采用伺服泵控系统驱动。相较同类产品,响应更快速,效率更高,能源消耗更低。
机械部分—有限元分析 / 高强度整体焊接机身
通过有限元分析优化设计,机身强度高、刚性好。滑块导向精度高,抗偏载能力强,大幅提升产品成形精度及一致性。
控制部分—西门子工艺型PLC + S120系统
可精准预设滑块位置、压力值、速度等关键参数。提供友好的人机交互体验,操作简单,维护方便。拓展接口丰富,便于自动化集成。