招标单位名称:武汉新威奇机械有限公司
为满足公司万吨级重型伺服直驱电动螺旋压力的制造需求,拟对 J58ZK-10000 伺服直驱式数控电动螺旋压力机铸锻件 进行招标,诚邀贵单位前来投标。
招标时间:2024年1月12日 - 2025年2月10日,共计30天 地 址:湖北省葛店开发区创业大道 2 号
开标时间:2025.2.15. 全天
联 系 人: 邓志章 18374856868
一、投标须知
1.1 武汉新威奇机械有限公司成立招标委员会,请贵单位向招标委员会提交投标文件。招标委员会对投标文件进行综合评比并确定意向投标单位,新威奇机械有限公司通知意向投标单位进行商务洽谈,最终定标事宜以招标单位和投标单位双方洽谈结论为准。招标委员会对未中标单位不做解释。
1.2 投标文件包含设备厂家介绍及资质、投标产品说明、投标方案图、投标价格、 售后服务、交货周期、质保期说明和技术支持等。
1.3 本次招标要求投标人须具备独立签订合同的权利和履行合同的能力,依 法取得营业执照;具备类似部件的设计、制造、销售、维保能力。
1.4 投标总报价为包干价需包含货物送达需方指定地点的运输费、包装费、保险费及技术支持等本次招标范围内的所有费用。各项系统分项报价,计入总价。
1.5 投标人仔细阅读招标文件的全部条款后,按招标文件编制要求认真填写 和装订投标文件,最终投标文件一正三副密封递交至武汉新威奇机械有限公司招标委员会。
1.6 提供所投类型产品近三年(2021 年至今)同行业用户业绩表,以合同复印件及专用发票为准,并提供相关业绩列表,标明名称、合同号。
1.7 若投标方有适应新威奇机械有限公司需求的优化方案,可在评标时用 PPT 方式详细讲解说明相关技术指标及优势。
二、投标文件编制要求内容
2.1 投标价格一览表
2.2 货物说明一览表
2.3 技术规格响应/偏离表
2.4 商务条款响应/偏离表
2.5 项目负责人授权书
2.6 资质文件证明
2.7 近3 年同类产品业绩表(铸造单件重量能力需覆盖标的物重量要求或者压力机型号8000吨以上业绩至少2份)
2.8 近3 年公司财务报表(第三方审计报告)
三、招标原则
3.1 公开、公正、公平的原则;
3.2 对产品的质量、售后、性价比、交货周期、企业信誉等方面进行评选;
3.3 具体投标要求见附件 1。
附件 1:
一、标的物
标一:J58ZK-10000 机身上横梁(含木模、铸件毛坯及精加工)
标二:J58ZK-10000 机身底座(含木模、铸件毛坯及精加工)
标三:J58ZK-10000 机身立柱 2 件(含木模、铸件毛坯及精加工)
标四:1.J58ZK-10000 滑块(含木模、铸件毛坯及精加工)
2.J58ZK-10000 飞轮、轮毂、飞轮压圈共3件 (含木模、铸件毛坯及精加工)
要求每个标的物分项报价+总价
二、主要技术要求
1、技术参数
2. 交货要求
三、供货范围
1. 标1:机身上横梁精加工成品 1 件
2. 标2:机身底座精加工成品 1 件
3. 标3:机身左/右立柱精加工成品各 1 件
4. 标4:
Ø 滑块精加工成品 1 件
Ø 直驱飞轮、轮毂、飞轮压圈精加工成品各 1 件
四、服务要求
4.1上横梁在精加工期间,需方需要在供方现场安装机身上导套及止推轴承座,上导套在装入上横梁后需重新上机床检测导套的变形量,如达不到要求的需要加工上导套内径,止推轴承座安装固定后需要重新上机床加工定位销孔,供方需要为安装上述零件提供场地、工具及起重等一切必需条件
4.2 供方负责部件运输、产品防护及到达终点场地前的安全管理。
五、监造及验收
铸件制造过程中监造、预验收和终验收工作如下:
5.1 监造
在木模设计、制造、及铸件制作、加工期间。需方有权随时查验进度及制造质量,有权对原材料质量进行抽检核验、对铸件生产的各工序工艺进行监督、查询,对加工所使用的机床、刀具、计量器具进行查验,对质量控制文件进行查阅。 供方在约定范围内需要配合需方进行监造及复验。
5.2 预 验收
在毛坯制作完成和精加工完成前, 供方应提前 7 个工作日内以书面形式通知需方到现场参加合同标的物检验,由供方组织,需方和供方按照《产品验收大纲》(产品验收大纲由双方按照技术协议编写)进行预验收,预验收合格后,需方代表应签署“同意发货单”。
5.3 终验收
精加工铸件在需方指定地点安装调试完成正式生产30天后,双方根据《产品验收大纲》 进行终验收并签署最终“验收合格证书/验收报告”并加盖公章,开始计算质量保证期。
六、质量保证与售后服务
6.1 铸件(含加工)质保期≥36个月,质保时间从终验收合格之日起计算。
6.2 在质量保证期内,因供方质量原因造成设备在使用过程中出现重大质量问题(如:所供零部件出现断裂、破损等),则供方负责免费更换并承担由此产生的任何费用及使用方提出的损失,保证设备的正常运行。若因使用方原因造成的设备损坏, 供方应积极协助需方修复、更换, 但费用由需方承担。在质量保证期后,如果设备出现问题,供方有义务协助处理以保证设备的正常运行。
6.3 质保期内响应时间:维修响应时间为 4 小时,24 小时内赶到使用方现场,
小问题 3 天内排除,重大问题 3 个月内解决。
6.4 质保期外,供方应为所供零部件提供永久技术支持及有偿维修服务;维修响应时间为 4 小时,24 小时内赶到现场给予解决方案,3 天内排除故障。为不影响生产, 设备制造厂家需先行维修,供方要提供技术支持和优惠的备件供应,用户随后按实际发生的费用结算。
6.5 供方应为需方提供所供零部件终身的技术咨询服务和有偿维护服务。
七、付款方式
合同签订后预付合同总价款的10 %,木模制作完成验收合格后支付合同总价款的20%,预验收完成发货前支付合同总价款的30%,终验收完成后支付合同总价款的30%,剩余合同总价款的 10%作为质保金(质保期贰年, 自终验收合格之日起计)质保期满无质量问题后7个工作日内付清。
每笔款项支付前供方需开具等额的增值税(税率 13%)专用发票,需方在收 到发票后 7 个工作日内支付。
八、交货周期
11.1 交付时间:合同生效后270天内交付,每延期一天罚款合同总额千分之三。
11.2 交货地点:武汉新威奇机械有限公司指定地址。
九、投标保证金
1、每个标段投标保证金金额 5 万元,确定中标单位签订合同后,未中标单位的投标保证金在7个工作日内一次性无息退回。中标单位的投标保证金转履约保证金,终验收完成后7个工作日内一次性无息退回。
2、收款单位:武汉新威奇机械有限公司
收款账户:1811023809200019182
开户银行:中国工商银行鄂州葛店开发区支行
十、评标规则
1、综合评价法
1.1 价格评分(0-50分)
价格分值(0-50分)通过初审的所有投标人的平均报价为评标基准价,其分值为40分(基准分)。每高于评标基准价的1%(不满1%的按照1%计算)在基准分基础上扣0.5分;每低于评标基准价的1%(不满1%的按照1%计算)在基准分基础上加0.5分,最高得50分。
1.2 供方产能及技术方案评分(0-15分)
1.2.1 生产规模100人以上,铸钢件的年产能不低于2万吨,单件铸造能力
能满足标的产品重量,满分5分,每项不满足扣1分
1.2.2 提供加工设备清单、加工能力能满足标的产品的加工精度要求的得5分,部分满足要求的得3分,完全不满足要求的得0分。
1.2.3 制造技术方案评定(0-5分):技术方案详实、工艺先进可靠,最优者得5分,最差者得0分。
1.3 质量保证能力评分(0-15分)
1.3.1 提供铸造及加工过程检测设备和专业检验人员资质清单,得3分,根据产品的铸造和加工要求能提供更先进工艺或先进、更高检测精度设备、更全面的检验专业人员资质的对产品质量有实质性提升的每项加1分,满分5分。
1.3.2 铸件探伤要求能满足标的产品的得5分。
1.3.3 提供质量控制策划文件保证实施质量,能够对各个制造环节编制完整质量控制计划且控制措施有效得5分,无质量管控措施的得0分。
1.4 企业的品牌价值评分(3分)评委对竞标企业的品牌知名度、市场占有率进行总体评价,品牌知名度和市场占有率高得6分;品牌知名度和市场占有率中等得4分;品牌知名度和市场占有率较低得2分。
1.5 售后服务方案评分 (0-5分)评委根据投标人提供的售后服务方案(如质保期、响应及时性、服务体系、服务内容、故障解决方案、专业技术人员保障及服务电话等) 综合评分:
1.5.1 投标人具备非常完善的服务体系,超过需方要求的质保期、全面的服务内容、可行的故障解决方案、可靠的专业技术人员保障和服务电话的,得5分;
1.5.2 投标人具备较为完善的服务体系,响应需方要求的质保期,全面的服务内容、可行的故障解决方案、可靠的专业技术人员保障和服务电话的,得3分;
1.5.3 投标人具备一般性的服务保障体系,响应需方要求的质保期,服务内容一般,故障解决方案针对性和专业技术人员业务能力一般的,得2分。
1.5.4 售后服务不响应需方要求的质保期,方案差及未提供售后服务方案得 0分。
1.6 商务评分(0-12分)
1.6.1 付款方式完全响应的得6分,相对较优者得2分,最差者得0分。
1.6.2 交货期(0-2分)满足合同生效预付款支付后9个月内到货,得2分,每延迟1个月交货(不满1个月按照1个月计算)扣1分,直至扣完。
1.6.3 业绩(0-4分)评委根据投标人提供的针对招标人提供的销售业绩进行评分,要求投标企业业绩提交不少于5份,基础分3分,在满足资格要求的情况下,每多提供一个业绩得0.5分,满分4分(业绩要求为近三年国内同类型设备供货业绩,业绩证明必须包括:最终用户出具的该设备验收证书复印件或最终用户签订的合同的首页和尾页复印件)
10000T伺服直驱式数控电动螺旋压力机铸锻件招标邀请函.docx